Как подобрать круглый воздуховод для вентиляции

Круглые воздуховоды имеют ряд преимуществ перед аналогами квадратной формы. Производятся такие изделия из разных материалов: металл, пластик. При выборе следует учитывать целевое назначение объекта и параметры воздуха, который будет проходить по трубам.

Круглые трубы для воздуховода
Круглые трубы для воздуховода

Виды

Воздуховоды с круглой формой сечения делятся на 2 основные группы:

  • прямошовные;
  • спирально-замковые (они же спирально-навивные).

Первый из вариантов имеет лишь 1 ребро жесткости, что делает его менее предпочтительным при выборе из ряда аналогов. Если использовать фланцевый метод фиксации таких труб, надежность воздуховода увеличивается. Однако прямошовные изделия уступают по прочности спирально-замковым аналогам. Трубы этого вида отличаются жесткостью благодаря многочисленным ребрам, расположенным по всей длине.

Спирально-замковые воздуховоды не деформируются даже при монтаже системы, характеризующейся существенной протяженностью коммуникаций. Конструкцией предусмотрен плотный шов, проходящий по спиралевидной линии через все изделие. Кроме того, круглые трубы отличаются по виду материала. Они изготавливаются из стали (нержавеющей, черной, оцинкованной), меди, алюминия. Существуют полимерные трубы: производятся из металлопласта, ПВХ, полиэтилена, полипропилена.

Оцинкованные изделия используются давно. Они отличаются длительным периодом эксплуатации, достаточной прочностью, устойчивостью к коррозии за счет наличия защитного слоя. Однако наружное покрытие подвержено механическим повреждениям, что ведет к появлению признаков коррозии на данном участке. В результате сокращается срок службы трубопровода. Главным преимуществом оцинкованных воздуховодов является приемлемая цена.

Медные аналоги относятся к дорогостоящим материалам, но служат долго. Их недостатком является большой вес. Для сравнения, аналоги из алюминия намного легче. Кроме того, подобные изделия стоят на порядок дешевле. Однако алюминиевые трубы выделяет ряд существенных недостатков:

  • они легко деформируются, т. к. металл достаточно мягкий;
  • имеют ограничения по температуре окружающей среды (до +270°С), поэтому для отведения более горячего воздуха их нельзя применять;
  • кроме того, алюминий отличается высокой теплопроводностью.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции легко устанавливаются, способствуют снижению шума при прохождении воздуха через них. Такие изделия производятся из ПВХ, полипропилена, полиэтилена, существуют и металлопластиковые трубы. Подобные конструкции не ржавеют со временем. Однако не рекомендуется устанавливать их на участках, где воздух сильно прогревается, т. к. пластик может деформироваться, оплавиться.

Сферы применения

Основное назначение воздуховода круглого сечения — монтаж систем вентиляции и кондиционирования. Такие изделия могут использоваться и при организации дымоотведения. Однако в последнем из случаев для монтажа воздухопровода применяются изделия только из жаропрочных материалов, например, из черной стали.

Требования к вентиляционным трубам

При составлении проекта и выполнении монтажа необходимо учитывать, что к вентиляционным системам предъявляются следующие требования:

  • вес должен быть минимальным;
  • разрешено использовать только те изделия, которые характеризуются устойчивостью к воздействию влаги, т. к. воздух имеет свойство конденсироваться;
  • используются трубы с тонкими стенками;
  • важно подбирать воздуховоды с достаточной степенью жесткости, когда планируется выводить трубу за пределы объекта (например, при обустройстве системы дымоотведения частного дома);
  • допустимо применять изделия диаметром не менее 150 мм — рассчитывают площадь круглых воздуховодов, чтобы определить их пропускную способность.

Стандартные размеры оцинкованных прямошовных труб представлены в таблице:

Диапазоны значений диаметров Толщина стенок, мм
100-400 мм 0,5
450-900 мм 0,7
1000-1250 мм 1,0

Таблица стандартных размеров для спирально-замковых труб:

Диапазоны значений диаметров Толщина стенок, мм
125-355 мм 0,55 и 0,7
400-450 мм 0,55, 0,7 и 1,0
500-1250 мм 0,7 и 1,0

Для сравнения, когда подбирают прямоугольные трубы, ключевым параметром является не диаметр, а ширина изделия.

Производство воздуховодов круглого сечения

Первый из вариантов производится из листового материала. Сворачивается благодаря технологии вальцевания. При этом материал приобретает нужную форму. Причем на станке в процессе прохождения через валки получают требуемый диаметр заготовки. На следующем этапе цилиндрическое изделие пропускается через фальцовочный станок, что позволяет подготовить кромку к формированию фальцевого шва. На последнем этапе заготовка проходит через фальцеосадочный станок. В результате получают закрытый шов.

Спирально-навивные изделия производятся с применением одноименного станка. Такие вентиляционные воздуховоды проходят лишь 1 этап: на станок подается металлическая лента, на выходе получают готовую трубу.

Пластиковые коммуникации, предназначенные для отведения воздуха, изготавливают путем стыковки 2 кромок листового материала. В результате образуется шовное соединение. Полимерные листы изгибаются до получения нужного диаметра с помощью специального станка. Возможность формирования цилиндрической заготовки появляется благодаря нагреву материала.

Преимущества круглых воздуховодов

Положительные качества изделий:

  • герметичность, что обеспечивается благодаря способу производства и монтажа, кроме того, круглые изделия легче состыковать, исключив при этом вероятность образования неплотностей;
  • отличные аэродинамические свойства, благодаря чему снижается расход на электроэнергию при эксплуатации такой системы, что обусловлено уменьшением мощности вентиляторов (например, в принудительной системе вентиляции);
  • уровень шума при прохождении воздуха ниже;
  • периметр круглой трубы меньше по сравнению с квадратным аналогом — снижаются затраты на изоляцию;
  • облегчается уход за системой, что обусловлено минимальным количеством труднодоступных участков.

Монтаж круглых воздуховодов

При прокладке трубопровода для отведения отработанного воздуха используются разные способы крепления отдельных элементов:

  • ниппель — патрубок небольшого размера для внутренней установки, имеет выпуклое ребро, которое способствует уплотнению при соединении 2 участков трубопровода;
  • муфта — наружный элемент крепления;
  • фланец — имеет форму кольца с отверстиями, устанавливается по обе стороны трубы, участки системы воздуховода соединяют с помощью болтов, гаек.

Оцинкованные трубы можно установить 2 способами:

  1. С помощью сварки. В данном случае для выполнения монтажа и ремонта потребуется сварочный аппарат. Демонтировать участок воздуховода не получится. Придется выполнять резку металла.
  2. Метод «труба в трубу». При этом не используется крепеж, участки воздуховода устанавливаются друг в друга. Такой метод подходит для фиксации вертикального трубопровода. Его можно использовать, если планируется устанавливать прямошовные изделия. Для спирально-замковых аналогов применяют лишь муфтовый, ниппельный, фланцевый методы.

При соединении пластиковых труб используют хомут, но предварительно герметизируют стык с помощью специальных эластичных составов. Такой способ монтажа позволит избежать нарушения целостности системы при расширении пластика под воздействием внешних и внутренних факторов.

Ссылка на основную публикацию