Способы перехода с чугуна на пластик

При модернизации или ремонте коммуникаций достаточно часто возникает необходимость выполнения перехода с чугуна на пластик. Основная сложность заключается в различных свойствах материалов, в результате чего трудно обеспечить герметичность, прочность соединения.

Переход чугуна на пластик
Соединение чугуна с пластиком

Когда требуется подобное соединение

Использование переходов с чугуна на пластик требуется в следующих случаях:

  • замене участка канализационных трубопроводов;
  • прокладке проводки к современному сантехническому оборудованию;
  • при врезке новых тройников;
  • при подключении новых систем водоснабжения или канализации к старым магистралям;
  • для подсоединения счётчиков;
  • при замене батарей или стояков.

ГОСТы и нормативы

Производство и размеры переходов с чугунной трубы на пластиковую регулируется ГОСТ 6942-98.

Параметры, свойства, размеры пластиковых изделий для отопления, горячей или холодной воды нормируются ГОСТ Р 52134-2003.

Производство полипропиленовых труб выполняется согласно ГОСТ 26996-86, а полиэтиленовых – ГОСТ 22689.2-89, ПВХ коммуникаций для канализации – ГОСТ 51613-2000.

Способы соединения

Способ, как соединять чугунную трубу с пластиковой, определяется наличием раструба на чугунном сегменте. Выбор осуществляется среди следующих методов:

  • зачеканка;
  • на резиновые подкладки;
  • на герметик;
  • раструбный;
  • фланцевый;
  • муфтовый.
Соединение с помощью фланца
Фланцевое соединение труб

Зачеканка подмоткой из льна

Зачеканка проводится следующим образом:

  1. Внутреннюю и наружную часть трубы очищают от грязи до чистого металла. Все заусенцы и неровности также устраняют.
  2. Пластиковое изделие смазывают специальной пастой, обматывают льняным уплотнителем и вставляют в чугунную трубу.
  3. При помощи отвёртки выполняют заделку щелей, а также заполняют пространство примерно на 2/3 части.
  4. Оставшиеся 1/3 пространства цементируют раствором, содержащим в составе клей ПВА.
  5. После 24 часов раствор застывает, соединение готово к эксплуатации.

Соединение резиновыми прокладками

Пошаговое соединение чугунных и пластиковых труб:

  1. Раструб чистят от грязи, ржавчины, налётов различных веществ.
  2. Манжету с раструбом покрывают изнутри и снаружи тонким слоем герметика.
  3. В крестовину плотно прокладывают уплотнитель.
  4. Пластиковую трубу вставляют внутрь манжеты на глубину не менее 30 мм до упора в раструб.
  5. Герметизируют периметр пластиковой трубы.

Герметизация силиконом

Соединить пластиковую трубу с чугунной при помощи герметика можно следующим образом:

  1. Строительным феном прочищается раструб от грязи, ржавчины.
  2. На пластиковое изделие наносится герметик, обматывается сантехнический уплотнитель.
  3. Вставляется одна труба в другую, по периметру пространство заделывается силиконом.
  4. Силиконом заполняется внутреннее пространство до конца пластикового изделия.
  5. По прошествии 6 часов соединение готово к эксплуатации. Проверяется герметичность и отсутствие течей.
пистолет с герметиком
Герметик для соединения труб

В раструб

Раструбная стыковка выгодна для того чтобы в чугунный стояк вставить пластиковую трубу и получить надёжное, герметичное соединение:

  1. Очищают трубы от грязи, коррозии, посторонних веществ.
  2. Поверхности промазываются герметиком.
  3. Вставляют чугунную трубу в переходник.
  4. В установленный раструб до упора вставляют ПВХ изделие.
  5. Проверяют герметичность соединения.

Фланцевое

Соединение чугунных труб с пластиковыми на фланцы выполняется в таком порядке:

  1. Обрезают часть чугунной трубы угловой шлифмашинкой. Устраняют заусенцы с зазубринами.
  2. Сварочным аппаратом приваривают к торцу фланец.
  3. Фланец прокладывают герметиком.
  4. Подсоединяют пластиковый переходник фланцевым способом с зажимом на болты.

Фитингами

Пошагово стыковка труб фитингами делается следующим образом:

  1. На чугунном изделии удаляют фаску, нарезают резьбу, глубина врезки не менее 50 мм.
  2. Наматывают на резьбу уплотнительную ленту или паклю.
  3. Аккуратно закручивают поверх уплотнителя фитинг.
  4. С другого конца подсоединяется ПВХ изделие.
  5. Проверяется муфта на протечки.
Фитинги для труб
Фитинги для соединение трубы

Какой способ лучше?

Переходник с раструбом имеет следующие преимущества:

  • высокая скорость монтажа;
  • угловая подвижность в пределах 20, а осевая – 5-6 мм без потери герметичности;
  • требуется меньшее количество опор, чем для других типов разборных соединений;
  • возможно осевое вращение трубопровода при монтаже;
  • защита от несанкционированного отбора среды;
  • оперативная замена проблемных участков;
  • выдерживание высоких механических нагрузок.

Подключения без раструба легко монтируются, но обладают меньшей механической прочностью.

Фланцевые соединения рассчитаны на высокие давления перекачиваемой среды, повышенные механические нагрузки, отличную герметичность. Могут соединяться только под определёнными углами.

Лучший способ определяется на основе следующих критериев:

  • наличия раструба;
  • условий эксплуатации;
  • особенностей перекачиваемой среды;
  • рабочего давления системы;
  • технических требований к коммуникациям.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • простота формирования герметичных стыков, отличающихся надёжностью и неплохим качеством;
  • широкий выбор типов креплений для труб;
  • широкий выбор стандартных размеров переходников.

Из-за различий в коэффициентах теплового расширения двух материалов на их стыке со временем начинает ухудшаться герметичность. Этому способствует высокий нагрев транспортируемой среды, вызывающий проплавление пластика.

Чугун при перекачке жидкости ржавеет, что также негативно сказывается на сроке эксплуатации переходника.

Особенности монтажа

Монтажные работы состоят из следующих этапов:

  • подготовительных операций;
  • демонтажа старых коммуникаций;
  • замеров;
  • подсчёта нужного количества труб;
  • прокладки пластиковых коммуникаций;
  • установки переходника.
Подготовка к монтажу
Подготовка к соединению труб

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения монтажных работ потребуется заранее подготовить следующие инструменты:

  • киянка деревянная или резиновая;
  • уровень;
  • маркер;
  • болгарка;
  • набор ключей или разводной;
  • аппарат для сварки пластика.

На основе измерений диаметров труб потребуется закупить переходник, а также прокладки, уплотнители, муфты, герметики.

Подготовительный этап

На этапе подготовки важно правильно выполнить демонтаж старых коммуникаций:

  1. Освободить достаточно пространства.
  2. Отсоединить всю сантехнику, счётчики.
  3. При наличии соединений на герметик или цемент необходимо аккуратно их простукивать молотком, а затем извлекать остатки абразивным инструментом.
  4. Выполнить последовательный демонтаж коммуникаций.

Чтобы удалить серную заливку, потребуется выполнить её выжигание паяльной лампой или строительным феном.

Чтобы демонтировать стояк, нужно выполнить следующее:

  1. Делаем надпил над тройником выше на 10 см сверху, снизу – на 8 см. Глубина должна составлять меньше половины диаметра коммуникаций.
  2. Внутрь верхнего надпила вставляем стамеску и начинаем выбивать конструкцию. Сила удара подбирается такой, чтобы расколоть чугунное изделие. Осколки извлекаются и удаляются.
  3. Отверстие затыкается полиэтиленовой плёнкой.
  4. В нижний надпил вставляется лом и расшатывается соединение. При необходимости используют перфоратор для удаления цемента. При возникновении сложностей тройник срезается болгаркой на расстоянии от раструба более 3 см.
  5. Торцы обрабатывают болгаркой до чистого металла.

После демонтажа следует выполнить все необходимые замеры. Затем нужно купить материалы. Перед проведением работ отключается подача воды, подготавливаются средства индивидуальной защиты.

Частые проблемы и ошибки

Основные проблемы и ошибки при соединении:

  • раструбы направлены против движения стоков, за счёт чего могут возникать частые засоры;
  • не соблюдены уклоны при прокладке, велика вероятность появления застоев, попадание неприятного запаха в помещение;
  • коммуникации установлены внатяжку, стыки быстрее теряют герметичность, особенно при резких температурных колебаниях;
  • отсутствие хомутов на длинных участках, возможны провисания пластиковых изделий, потеря герметичности, засоры;
  • не достаточно герметизированы стыки, появляются протечки;
  • при демонтаже старых труб были повреждены новые;
  • не удалён старый герметик, неплотное соединение, низкая прочность;
  • чугун не очищен в месте соединения от грязи и ржавчины, протекание коррозионных процессов, снижение срока службы коммуникаций;
  • не соблюдены условия или сроки твердения герметика, вероятны протечки.

При прокладке участка пластиковых труб потребуется организовать проверочные люки. Они упростят обслуживание, ремонты, осмотры.

Видео

Ссылка на основную публикацию