Правила монтажа металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб выполняется по инструкции. Если не следовать правилам соединения элементов трубопровода, срок его эксплуатации сокращается. Не всегда целесообразно приобретать дорогостоящее оборудование для пайки металлопластиковых конструкций, в таких случаях можно использовать фитинги (специальные соединительные элементы).

Металлопластиковые трубы
Металлопластиковые трубы

Преимущества и недостатки металлопластика

Полимерные коммуникации данного вида имеют металлическую прослойку (алюминий, сшитый лазерной сваркой), внутренняя и наружная поверхность выполнена из пластика (полиэтилен высокой плотности). Соединены все слои специальным клеящим составом. Благодаря такой структуре коммуникации характеризуются следующими преимуществами:

  • пластик отличается гладкой поверхностью, меньше загрязняется, что способствует увеличению срока службы трубопровода, т. к. по мере эксплуатации не образуется налет внутри трубы и не уменьшается ее просвет;
  • изделия из металлопластика намного лучше поглощают звуковые волны, чем стальные или чугунные, в результате вода будет проходить по коммуникациям, не создавая существенного шума;
  • универсальность, что обусловлено возможностью применения труб с металлической прослойкой при обустройстве трубопроводов разного назначения;
  • не проводят токи;
  • малый вес (наличие металлической прослойки утяжеляет полимерные изделия незначительно);
  • эластичность, что позволяет монтировать коммуникации на участках сложной конфигурации;
  • стойкость к агрессивным средам, благодаря чему металлопластиковые изделия допустимо прокладывать с целью эксплуатации в разных условиях.

К недостаткам относится подверженность термическому воздействию. Так, изделия из пластика с металлической прослойкой не деформируются при движении жидкостей, температура которых не превышает +20°С. Если трубы регулярно контактируют с более горячей водой (до +110°С), период эксплуатации трубопровода сокращается в 2 раза, а изделия регулярно деформируются (этот процесс обратим), т. к. пластик расширяется.

Кроме того, материал горюч. Отмечается и непереносимость им перепадов температур. Если трубопровод эксплуатируется в условиях постоянной заморозки и разморозки, он теряет свойства, разрушается. Еще одним недостатком является подверженность воздействию солнечного света. Пластик, из которого изготавливают трубы, становится хрупким, долго находясь на солнце. Отмечают и вероятность уменьшения внутреннего диаметра трубопровода, когда устанавливается большое количество фитингов.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Полимерные трубы с прослойкой, придающей более высокую жесткость, используются в ряде случаев:

  • система отопления;
  • монтаж водопровода для транспортировки горячих и холодных жидкостей;
  • прокладка канализации;
  • обустройство теплого пола;
  • монтаж электропроводки (трубы используются для защиты кабеля);
  • газоснабжение;
  • транспортировка агрессивных сред;
  • система полива;
  • монтаж магистралей, по которым будет проходить сжатый воздух.

Запрещено использовать металлопластиковые изделия при обустройстве трубопровода на объектах с повышенной пожарной опасностью (категория Г), с целью монтажа систем отопления, действующих посредством элеваторных узлов.

Инструменты, необходимые для монтажа металлопластиковых труб

Перед началом работ подготавливают:

  • резак, позволяющий получить изделия нужной длины;
  • калибр с зенкером (используется для выравнивания места среза, выполнения фаски);
  • зачистные муфты, позволяющие удалить алюминиевую прослойку на торцевом участке, что обеспечивает более надежное соединение и увеличивает срок службы трубопровода при стыковке методом пайки, т. к. исключается вероятность контакта металла с водой;
  • трубогиб — этот инструмент для монтажа позволяет получить необходимый угол искривления изделия;
  • шейвер — используется для удаления двойной металлической прослойки на участке соединения труб, устанавливается на электродрель;
  • разводные ключи для установки пресс-фитингов, с этой целью применяются и пресс-клещи, но только в случаях, когда монтируются необслуживаемые соединительные элементы;
  • паяльник для прочной стыковки металлопластиковых труб.

Подготовка к монтажу

Выбор инструмента для работ делается после составления проекта прокладки трубопровода. Затем выполняется подготовка к монтажу:

  • по эскизу, который определяет расположение коммуникаций, нарезаются трубы;
  • зачищаются торцы изделий;
  • если выбран метод пайки, с помощью зачистных муфт или шейвера удаляется участок металлической прослойки;
  • подбирают фитинги подходящего диаметра.

Монтаж и ремонт конструкции

Если планируется выполнять прокладку трубопровода с помощью обжимных пресс-фитингов своими руками, необходимо установить в трубу штуцер соединителя, с наружной стороны (над гильзой) располагают пресс-клещи. После этого достаточно будет прижать ручки инструмента.

Монтаж компрессионных фитингов (разъемных) выполняется с помощью набора соединительных элементов. Сначала на трубу устанавливают накидную гайку, затем — обрезное кольцо, после чего выполняется соединение с фитингом. На последнем этапе гайка затягивается до упора. Чтобы повысить надежность соединения, используется ФУМ-лента. Материал накладывают на резьбу накидной гайки перед тем, как затянуть ее.

Такой способ подходит для монтажа труб из металлопластика на участках, где планируется выполнять обслуживание. В этом случае ремонт коммуникаций возможен, в отличие от метода, который реализуется путем пайки. Чтобы соединить изделия таким способом, достаточно установить трубу в паяльник (выбирают отверстие подходящего диаметра). По аналогичному принципу прогревают внутреннюю поверхность фитинга. Затем изделия стыкуют и удерживают в течение нескольких минут. При этом образуется неразъемное соединение. Если требуется выполнить ремонт, данный участок срезается.

Ссылка на основную публикацию