Как самостоятельно изготовить конвектор для дымохода

Полая конструкция из металла, которая соединяется с патрубком котла или топливной печной камерой, называется дымоход-конвектор. Он предназначается для выведения наружу дыма и газов, образующихся в процессе горения топлива, и дополнительного отопления помещения. Обогревается комната, где находится агрегат, иногда дымоход проводится в соседнее помещение.

Конвекторы для дымохода
Конвекторы для дымохода

Виды конвекторов

Подвод чистого воздуха требуется для работы приточно-вытяжной вентиляции. Сила тяги выводит продукты сгорания за пределы строения, затягивает чистый воздух в канал дымохода. Функционирование дымоотвода зависит от температуры наружного воздуха и степени нагрева дыма, высоты трубы над кровлей и других условий. Оборудование для вывода угарных газов подразделяется на виды:

  • система для обогрева одного помещения — дымоход-1;
  • устройство для отопления в соседних секторах дома — дымоход-2.

Конвектор на дымоход-1 применяется для эффективного обогрева 1 комнаты. Установка используется в частных строениях, саунах и банях для альтернативной замены водяного отопления, электрических нагревателей. Стандартная высота находится в пределах от 70 до 100 мм.

2 коаксиальных патрубка предусмотрены в конструкции дымопровода-2. Они отходят от центрального канала и протягиваются через стеновые отверстия в соседние комнаты. Отводы обогревают воздух в качестве отопительных радиаторов. Берутся заводские изделия с диаметром внутреннего канала в диапазоне от 105 до 115 мм, наружный диаметр находится в пределах от 215 до 305 мм.

Конвектор модернизируют для улучшения теплового обмена между воздухом в помещении и трубой. Листы нержавейки привариваются к наружному корпусу, иногда их заменяют трубами диаметром от 30 до 50 мм. Нагретый воздух задерживается в карманах и эффективнее передает тепло.

Преимущества

Элемент работает в составе системы котельного или газового отопления в частных домах. Коаксиальная труба в конструкции предусматривает 2 трубы. Газы от печки или котла выводятся по внутреннему каналу. Наружный корпус защищает внутреннюю трубу и служит для передвижения свежего воздуха в обратном направлении. Нагревание становится эффективным из-за большой площади металлического кожуха.

Дымоходы типа конвекторов устанавливаются с целью увеличения продуктивности печного или газового оборудования и экономии топлива. Проявляются положительные качества при работе элемента в отопительной системе по сравнению с преимуществами и недостатками настенных электрических конвекторов.

Положительные стороны:

  • коаксиальные трубы являются универсальными, т.к. подходят для работы с дровяными очагами, мощными газогенераторными и газовыми агрегатами;
  • продуктивность котлов повышается за счет вторичного применения нагретых газов от перегорания топлива;
  • система используется для подогрева воздуха в соседних комнатах при подключении дополнительных трубопроводов;
  • изделия отличаются долговечностью, благодаря прочному и надежному материалу кожуха и внутренней трубы;
  • элементы коаксиального дымопровода безопасны в плане возгорания, т. к. частично защищают прикасающиеся предметы от перегревания;
  • наружный корпус экранирует инфракрасные лучи и поглощает излишки энергии.

Строительные нормативы

Трубы допускается прокладывать в наружных стенах здания, но диаметр наружного кожуха не должен быть меньше толщины ограждения. Отклонение по вертикали разрешается не больше 30°, горизонтальное отклонение — 1 м. Делается разделка в местах прохождения трубы через конструкцию перекрытия.

Нормы расстояний дымохода:

  • до несгораемых конструкций — 5 см;
  • до трудносгораемых (оштукатуренных стен и потолка из дерева) — 25 см;
  • до трудносгораемых, обитых листом асбеста и оцинковкой — 10 см, если изоляция выступает за край канала на 15 см с обеих сторон.

Дымоход проверяется на плотность, если при устройстве применяется принцип самостоятельного изготовления. Отверстие окончания дымохода над кровлей закрывается. Если в примыкающих каналах или соседних комнатах скапливается дым, то дымопровод выполнен неплотно или не обособлен.

К дымовым каналам предъявляются требования:

  • плотность достаточная, чтобы не пропускать газы и дым;
  • диаметр совпадает с выходным патрубком отопительного агрегата;
  • при обустройстве применяются разрешенные материалы;
  • дымоходы обеспечивают требуемую силу тяги;
  • не должно быть засоров, закупорок внутри труб;
  • не устанавливаются в области ветрового подпора.

Как сделать дымоход-конвектор своими руками?

Потребуются навыки работы с металлом и сварочным оборудованием. Изготавливается дымоход-конвектор своими руками, если мастеру знакомы основы функционирования отопительной системы и отведения дыма.

Список необходимых материалов и инструментов:

  • трубы из нержавеющего металла с диаметрами большего и меньшего размера;
  • лист нержавейки толщиной меньше 5 мм или несколько трубок малого диаметра (от 30 до 50 мм);
  • сварочный аппарат;
  • ножницы по металлу;
  • молоток, плоскогубцы, рулетка.

Различают 2 способа изготовления карманов в зависимости от дополнительных частей воздухообмена (трубки или листовые элементы). При изготовлении печного дымоотвода на трубу дымохода первым способом порядок действий такой:

  • формируют 2 круга диаметром 15 см из листа металла;
  • в них сверлят 1 отверстие в центре и 8 распределяют по краям;
  • такие же элементы изготавливают из фанеры;
  • в фанерный диск вставляют трубки, затем располагают его по центру внутреннего канала дымохода;
  • на конструкцию надевают металлический круг и приваривают;
  • вынимают вспомогательную заготовку из фанеры;
  • аналогично работают с противоположной стороной приспособления;
  • готовое устройство ставят в трубу с диаметром 300 мм и приваривают;
  • полученный дымоход конверторного типа обрабатывают полимерным составом.

На примере изготовления дымоотвода-конвектора-1 можно увидеть второй способ изготовления конструкции:

  • лист нержавеющей стали приваривают к внутренней трубе одним торцом;
  • сгибают волны, которые крепят заклепками или сваркой к стенкам на одинаковом расстоянии;
  • сверху конструкции, напоминающей строение цветка, надевают наружный кожух и соединяют сваркой.

Способ выполняется сложнее варианта с трубками, т. к. трудно рассчитать волны и расположить их на равных участках.

Особенности монтажа

Располагается экономайзер для дымохода в нижней области коллектора. Приспособление выходит из канала, затем снова находится в трубе, работая в виде промежуточного отрезка газоотводящей системы. Длину конвектора выбирают в зависимости от высоты потолка или расстояния до стены. Чем дальше экономайзер от ограждающих конструкций, тем большая температура нагревания воздуха, проходящего через него.

Конверторные трубы заводского изготовления комплектуются модулями для составления требуемой длины. Используют участки из гофрированных изделий, если в комплекте нет элементов набора. Над очагом проводится монтаж и установка нижнего участка конвектора. Часть трубы уплотняется прокладками, соединения обрабатывают жаростойким герметиком.

Труба покрывается слоем утеплителя, если рядом расположены легковоспламеняющиеся материалы. Теплый воздух равномерно охлаждается, снижается и втягивается в нижний участок. Он повышает температуру, попадая в конвектор, и нагревает трубопроводы для смежных помещений.

Ошибки возникают при установке дымохода-конвектора в случае неправильно выбранной длины или диаметра. Дымопровод работает неэффективно, если относительно пола высоко или низко расположен экономайзер. Плохая герметизация не позволяет правильно перераспределить тепловые потоки.

Обслуживание и чистка

Конвектор для дымохода требует регулярного осмотра, профилактической чистки и ремонта. Задача сводится к замене герметика на внешней поверхности и прочистке внутреннего канала. Очистка патрубков проводится одновременно с общим дымоходом. Система иногда разбирается для удобства чистки внутреннего пространства. Используются механические ерши или химические составы.

Механическое вмешательство проводится не реже чем 1 раз в год для удаления налета сажи и освобождения прохода от мусора. Используются инструменты, которые приводятся в действие вручную или электричеством. Применяют ядра для отбивки толстых слоев, продолжают чистку щетками и ершами.

Используют химический способ для удаления нагара. Для этого в жаровне сжигают профессиональные препараты или доступные средства природного происхождения. Нафталин наносится на поверхность твердого топлива, которое поджигается. Пары вещества разрушают налет и выносятся из трубы в виде хлопьев.

Применяют также крахмал, скорлупу от грецких орехов, очистки картофеля. Используют совмещенный метод, когда перед механическим удалением протапливают котел с применением веществ, разрыхляющих отложения.

Ссылка на основную публикацию