Функции и установка балансировочного клапана

Балансировочный клапан позволяет поддерживать равные показатели поступления и расходования рабочей среды в трубах. Изделия помогают сохранять оптимальную температуру и параметры циркулярного давления, предотвратить аварии и деформации в трубопроводах из-за перепадов температур и избыточных объемов пропускаемых составов.

Ручной балансировочный клапан
Ручной балансировочный клапан

Виды

Клапаны с балансировочными функциями подразделяются на модели:

  • автоматические (динамические);
  • ручного типа (статические).

Изделия автоматического типа позволяют сохранять необходимый перепад давления в двухтрубных стояках либо однотрубных системах отопления и водоснабжения. Элемент помогает перекрывать ход потока, спускать жидкость через дренажную вставку, менять расход.

Дополненное приводом (электрическим либо редукторным) автоматическое устройство может использоваться для регуляции приборов теплообмена в системах вентилирования и кондиционирования зданий. Разновидность клапанов оптимальна для пространств с большим количеством батарей, изделия помогают создавать отдельные участки теплообмена в системах. Регулировочное устройство приводится в действие капиллярной трубкой.

Ручной балансировочный клапан является устройством вентильного типа и функционирует в качестве диафрагмы. Изделия оптимальны для трубопроводов, в которых поддерживаются стабильные показатели давления. Устройства монтируются в частных жилых коттеджах, многоквартирных домах с ограниченным числом радиаторов. Изделие оптимально для зданий с количеством батарей не более 5.

Вид клапана не только обеспечивает гидравлический баланс, но и позволяет отключать отдельные части системы. Ручной тип клапана позволяет вести работы по ремонту без выключения всей отопительной системы. Специальные приборы помогают измерять колебания давления и контролировать настройки.

Устройства подразделяются также по:

  • типу эксплуатационной среды (вода, пар, раствор гликолевый и т.д.);
  • функциональным характеристикам (уровень давления, температура, объем пропускаемых составов);
  • типу строений (производственные, общественные, жилые частные либо многоквартирные);
  • месторасположению (резервный участок, подающий либо обратный трубопровод);
  • виду подсоединения к трубопроводу (фланцевое либо резьбовое).

По виду рабочих задач клапаны подразделяются на устройства, отвечающие за поддержание:

  • стабильной температуры;
  • показателей давления;
  • объемов перемещаемых составов.

Устройства изготавливаются из разных материалов:

  • сплавы латуни (подходят для соединений резьбовых и фланцевых);
  • чугуна (применяется только для фланцевых клапанов);
  • сталь углеродистая (универсальная, стойкая к процессам коррозии, деформациям и т.д.).

Назначение

Для функционального и безопасного действия систем необходимо определить, для чего нужен балансировочный клапан. Устройство помогает поддерживать баланс в объемах поступления и передачи жидкостей и газовых составов в трубопроводах. Системы поддерживают стабильную температуру и качественное циркулирование давления среды. Устройство помогает в предотвращении аварийных сбоев, обеспечении безопасной работы теплоносителей и охлаждающих систем.

Вид клапанов способствует оперативному выводу загрязняющих веществ, корректирует возможные погрешности при расчетах комплекса водоснабжения и системах отопления. Балансировочные механизмы обязательны при изменении конфигурации трубопровода.

При прокладке трубопроводных систем по схеме, разработанной для авторского проекта, устройства для балансировки обязательны. При добавлении отопительных батарей либо замене агрегатов на более мощные требуется монтаж клапана.

Отсутствие балансировочного устройства может привести к образованию воздушных пробок, нарушению стабильных температурных показателей, перерасходу рабочей жидкости.

Особенность конструкции

Конструкция балансировочного клапана по стандартам включает обязательные комплектующие части:

  • корпус;
  • шпиндель;
  • уплотнительные кольца;
  • колпачок.

Корпус изготавливается из прочных материалов (латунь, нержавеющая сталь) и снабжен отрезками с резьбой для соединения трубопроводных изделий. Внутренняя часть снабжена вертикальным каналом.

Шпиндель регулировочный имеет конусообразную форму и вкручивается в седло. Элемент помогает при необходимости перекрывать поток от теплоносителя.

Уплотняющие кольца предназначены для обеспечения герметичности конструкции и производятся из прочных пластичных полимеров.

Колпачки создаются из пластика либо металлических сплавов.

Вид клапанов дополняется 2 штуцерами, регулирующими показатели давления в трубопроводе до и после устройства. С помощью штуцеров вычисляются перепады давления, температур, рассчитывается расход проходящей жидкости.

Комфорт в эксплуатации трубопроводных систем помогают обеспечить дополнительные элементы клапанов:

  • фиксатор расположения и настроек;
  • индикатор положения затворного механизма;
  • вставки для дренирования участка, на котором крепится устройство;
  • диафрагма измерительная, обеспечивающая точное распределение расходования потоков;
  • вставки для замера расходования тепловой энергии, показателей давления.

Принцип действия

Принцип работы балансировочного клапана заключается в варьировании и регулировании проходного сечения. После поворота регулирующей рукоятки изменения переводятся на шпиндель и гайку. Шпиндель переводится в верхнее положение, увеличивает проход и пропускает больший объем энергоносителя. При закручивании шпиндель перемещается в нижнее положение, перекрывает поток воды в батареях либо газа по трубопроводам.

Любые изменения положения специальной пружины ведут к переменам в сопротивлении водного потока либо теплоносителя.

Жидкость следует путем меньшего сопротивления и в отдаленных частях отопительных систем температура недостаточно интенсивная. Клапан помогает создать искусственное напряжение и ускорить подачу тепла в дальние контуры батарей. Балансировочные элементы помогают обеспечить оптимальное функционирование водопроводной и отопительной систем.

Герметичность устройства производители поддерживают уплотнительными кольцами. Элементы производятся из:

  • плотной резины;
  • металлических сплавов;
  • фторопласта и т.д.

Монтаж

Монтаж выполняется по единым стандартам для трубопроводов, с учетом конструктивных особенностей систем и функциональных задач.

При установке на корпусе необходимо зафиксировать направление перемещения жидкости, которое соблюдается при выполнении врезки распределяющего узла трубы либо магистральных систем.

Недопустимо попадание пыли и грязи в элемент. Защита устройства от механических повреждений обеспечивается с помощью специального фильтра.

Для предотвращения турбулентного перемещения потока требуется оставить до и перед клапаном ровные отрезки трубопровода. В технической документации на оборудование должны быть указаны стандартные параметры. По общим нормативам расстояние до клапана составляет 5 диаметров элемента, после устройства необходимо оставить пространство в 2 диаметра.

Для автоматических клапанов обязателен дополнительный штуцер для функционирования рабочего контура. Для настройки работы элемента применяется расходомер либо сводные таблицы показателей температур и перепадов давления. Регулировка некоторых устройств поручается специалистам.

Ссылка на основную публикацию